在外表的使用进程中,外表毛病修理是外表使用前期管理的首要内容,有价值的修理是节约备件费用的首要手段,氧化铝生产中有几千块外表、上百个品种,不可能每一种外表都备在库房中,只能储备要害外表和常用修理零件。尤其是发生计划外的毛病而又无备件替换时,修理就显得尤为重要,而且贮存过多的备件势必会增加设备管理费用。因此,提高技术人员的修理技术、修理的积极性和创造性,减小对备件的依赖性,更加契合设备管理的要求和企业节能降耗的主题。
在外表的使用进程中,外表毛病修理是外表使用前期管理的首要内容,有价值的修理是节约备件费用的首要手段,氧化铝生产中有几千块外表、上百个品种,不可能每一种外表都备在库房中,只能储备要害外表和常用修理零件。尤其是发生计划外的毛病而又无备件替换时,修理就显得尤为重要,而且贮存过多的备件势必会增加设备管理费用。因此,提高技术人员的修理技术、修理的积极性和创造性,减小对备件的依赖性,更加契合设备管理的要求和企业节能降耗的主题。
一、缺油原因分析
隔膜压力变送器缺油表现在膜盒无油、隔膜没有弹性、手压隔膜显现无变化。膜盒毛病首要有两种:瞬间压力过大冲击膜盒导致隔膜破裂和加油孔螺钉未拧紧导致硅油渗漏或使用年限过长设备老化硅油渗出。第一种状况只能替换膜盒,可同传感器损坏而隔膜完好的压变进行从头组装。第二种状况就需求对膜盒进行加油,在没有一系列专业设备的状况下,有必要慎之又慎,做好准备工作,反复进行实验,否则将直接影响到设备的丈量精度。
二、修理进程可分以下过程:
1)拆掉膜盒与传感器衔接部位的4个六角螺钉和1个内六角螺钉。
2)隔膜法兰与准备好的DN80法兰片和垫片衔接,用螺栓紧固,再衔接数字压力校验仪。
3)完成以上过程后,用针筒抽入适量硅油,把数字压力校验仪拨到负压档,需求两人,一人渐渐加压,一人一起用针筒从加油孔加注硅油。
4)渐渐把法兰竖起,让加油孔的方位高于膜盒边际最高方位,渐渐加压加油,加压至-70kPa左右,中止加压,一起差不多把膜盒注满硅油。
5)渐渐释放掉负压,看是否有气泡排除,一起持续加压加注硅 油,如此反复,排放掉多余的气泡,直至没有气泡排出。
6)膜盒释放掉负压一起加注满硅油后,把传感器膜片外面加注满硅油,然后迅速把螺栓回装紧固。
另外,假如制造一个漏斗式的加油工具作用更佳,只需把漏斗放置到加油孔上面,使用密封圈等做好密封,直接把硅油倒入漏斗,使用负压自吸,再释放负压排除气泡,如此反复,这样的话还不用担心硅油溢出,更可靠。
三、验证
回装结束后,还要进行校验,依据计算公式答应差错为0.08mA,答应回差为0.08mA,最大差错为-0.079mA,最大回差为0.078mA。从数据来看最大差错和最大回差都在答应丈量范围内,再从外观、密封性等方面考虑,假如没问题,则阐明该外表合格。除此之外,还要考虑校准时的温度、湿度等。假如校准不合格,还需求进一步调试,调试完后再进行校准,如此重复直到合格为止,假如不能合格只能报废。
关键词:油压校验台